2024上海国际工业装配及传输技术展览会（AHTE 2024）展出内容全面涵盖了自动化技术、装配技术、机器人技术、传输搬运技术、连接技术、传动技术、监控技术、测试技术、集成系统、拆分技术、微技术、智能制造、电气系统、传输设备、工业自动化元器件及辅助设备等产品，直接并全面服务于工业自动化及工业机器人行业从源头到终端整条工业自动化产业链。预计参展商家500家，参观观众50000人次，展出面积达40000平方米。

　　同时，我们全新的联接平台，通过线上线下结合的活动和精准营销，包括定制化专业活动，为汽车、新能源、3C电子、半导体、医疗器械、制药、家电、食品/饮料/包装、机械制造、飞机、轨交、船舶、玻璃、冶金、石化等企业及其供应商的展会目标群体介绍前沿制造技术趋势、传播应用案例资讯，提供一站式品牌推广、商务对接及商务生态圈建设服务。

　　从汽车及零部件装配的角度来说，汽车承载着我们的生命安全，所以在汽车及零部件生产装配的每一个环节都是至关重要的。在汽车新时代，数字化、电子化、智能化技术的渗透与融合让汽车零部件制造行业迎来了新的机遇和挑战，未来传统汽车零部件及动力电池、驱动电机等电动汽车核心零部件产品将会朝着模块化、集成化、精细化、轻量化、环保化趋势发展。对于汽车零部件制造企业而言，如何顺应时代发展，提高生产效率乃至产品应用中设备自检及维护能力，是提高竞争力的关键。

　　AHTE 2024 汽车零部件行业智能装配与自动化解决方案聚焦装配与测试系统集成、智能装配、机器人自动化应用、机器视觉、供料与输送技术、过程控制技术、监控与测试技术、数据采集与智能传感、识别技术等热点技术及系统集成解决方案，汇聚近300+汽车零部件领域的系统集成商及一二级供应商，一站式展示汽车核心零部件的智能装配与自动化行业解决方案。

　　本期预览，来自儒拉玛特（长春）、艾玛意、大连智168体育网址 168体育官方入口云、丹尼克尔、长广溪智造、艾而特、中科新松分别带来了其在汽车零部件行业的智能装配与自动化集成解决方案及技术应用。

　　电子对中站首次实现NI机箱系统配置及程序编写、传感器烧录、烧录后对传感器进行复检、扭力杆刚性检测及判断；空载力矩检测实现Can和CANFD报文助力开启、菊水电源通信、欧姆龙Fins通信协议实现；总成性能检测攻克了输出轴花键对接、数据计算量大。

　　本项目采用多项领先技术：轴杆视觉引导自动识别上料、卡丝，卡簧，两眼卡簧，自动上料，自动压装、防尘罩内自动注脂，防尘罩自动剥离，自动回扣到位、三叉节自动上料，球环自动上料自动压装，三柱槽壳自动上料自动定向自动合装等工艺。

　　采用人机协同作业模式，产线通过扫码及RFID进行数据追溯，过程参数通过MES系统实时监控，产线包含自动拧紧、自动涂油、扭簧自动装配、自动视觉检测防错识别、总成自动下线等工艺；

　　产品终检工序采用ANOVIS噪声测试系统，多传感器多通道同时工作，精准识别产品不同位置噪声等级168体育网址 168体育官方入口以达到客户高度品质控制要求。

　　产品包含多项领先技术：壳体自动plasma及加热涂胶、面罩自动刻印法规标识、面罩与壳体自动扣合打钉装配、程序自动刷写、程序自动删除、自动进行灯光检测及匹配调节、自动进行灯体密封测试、过程参数监控、数据追溯、整灯自动下线等先进工艺

　　自动装配及自动试漏设备应用于汽车发动机变速箱等零部件行业，以及新能源三电零部件行业，实现复杂零件的自动装配，并提供零件的气密泄漏检测功能，该类设备还可以应用与其他行业的自动装配以及气密检测领域。案例照片是发动机缸盖导管座圈自动装配：

　　智云提供销、碗型塞、螺堵、瓦盖、缸套、衬套、轴承、部件合装等各种装配设备，气密检测设备也覆盖多类产品。

　　智云于2022年完成国内首套“大型一体化压铸前舱/后地板清洗设备”的研发并交付客户使用，该设备填补了国内大型一体化压铸零件高洁净度清洗领域空白。并于2023年智云推出了新一代“一体压铸电池壳体清洗设备”，该设备预示了智云在大型一体压铸零件精密清洗领域的研发创新路上又迈出了踏实的步伐。

　　清洗设备主要应用于汽车动力总成零件（如发动机、变速箱、电驱动）、摩托车动力总成零件（如发动机）、大型一体化压铸零件（如前机舱、后地板、电池壳）、工程机械零件等零件的精密清洗。

　　丹尼克尔智能拧紧工具基于ISO5393标准，采用自主研发的高精度算法，性能更为稳定耐用，同时提供多种拧紧策略，以适应新能源汽车装配日趋复杂的工况。通过对拧紧过程中各步骤的扭矩或角度进行监控，及时发现浮锁、滑牙等拧紧异常情况，并通过高阶夹紧扭矩策略解决浮钉问。拥有数据采集、上传和存储功能，便于及时分析和优化拧紧工艺，此外拧紧数据可实时上传至MES系统，实现拧紧结果的可追溯性，为新能源汽车的装配提供高性价比的智能拧紧解决方案，助力新能源汽车数字化智能装配驶入“快车道”。

　　·长广溪智造与AI工业质检专业解决方案服务商强强联合，共同推出了基于车规级高速协作机器人的涡轮视觉检测智能工作站

　　·长广溪协作机器人带动相机并控制拍摄角度，对汽车涡轮所有待检测部位进行逐点检测，依托强大的工业缺陷检测算法库进行实时图像分析，确保产品生产质量

　　·长广溪智造协作机器人“易用”、“灵活”的特点得以充分体现，可任意角度安装，非常方便部署

　　·协作机器人也更能胜任柔性化生产，对于客户关注的小批量多品种生产模式，协作机器人可以预设程序，当产品批次更换时，对机器人进行简单调试即可快速投入新任务，帮助用户大大缩短换线时间

　　该应用展示了多可®协作机器人末端搭载六维力控传感器，模拟人工对触控屏进行测试。可实现实时监控触控力度，实时调节姿态，重复性与稳定性可以得到充分保证，以检验触控屏功能正常，也可用于测试触控屏的使用寿命。多可协作机器人操作简单、易用，可完美的替代人工对产品进行质量及功能检测。

　　素材来源：儒拉玛特（长春）、艾玛意、大连智云、丹尼克尔、长广溪智造、艾而特、中科新松（*以上排名不分先后）